pogopin通常是应用在手机上、通信、轿车、航天航空等电子设备中的高精密联接、由于pogopin是一个很细致的电极，容积可以确保特别小，所以应用在高精密射频连接器中可以减少射频连接器的净重、节省室内空间、清理商品外型(例如：超薄手机、智能穿戴设备、无人飞机、服务机器人等商品)。

　　在pogopin电镀工艺中，由于触碰对具有较高的电气设备特性规定，镀金工艺在pogopin电镀工艺中有明显关键的影响力。现阶段除一些带料pogopin采用可选择性电镀金工艺外，其他许多的针眼散件的孔内电镀仍选用滚镀和震动镀来开展。最近几年，连接器容积发展得更加实用化，其针眼散件的孔内电镀产品质量问题逐渐显现，客户对金层的品质规定也越来越高，一些客户对金层的外型品质甚至做到了特别苛刻的水平。为了保证连接器电镀层品质结合性这几种普遍产品质量问题一直提升连接器电镀品质的重要。下面就这种产品质量问题造成的原因和大家探讨一下。

　　1、金层色调异常

　　pogopin电镀层的色调和一切正常的金层色调不一样，或同一配套设施商品中不一样零件的金层色调有差别。

　　2、原料残渣危害

　　在添加镀液的化工材料带到的残渣超出电镀液的承受水平之后快速危害金层的色调和色度.如果是有机化学残渣危害会出现金层偏暗和发花的情况，郝尔槽试片查验偏暗和发花部位不固定不动。要是金属材料残渣影响则会造成电流强度合理范畴变小，郝尔槽实验显示信息是试片电流强度中低端没亮或者高档镀没亮中低端镀不上，表现到镀件上是涂层泛红甚至变黑，它的孔内的色调转变较明显。

　　3、电流强度过大

　　优于镀槽零件的占地面积计算误差其标值超出具体面积，让电镀电流量太多，或是采用震动电镀金时它的震幅太小，那样槽中所有或一部分镀件金涂层结晶体不光滑，看着金层泛红。

　　pogopin是属于射频连接器的一种，它的功效简单来说就是具有了一个联接的功效。pogopin可以按照具体的工作中要求开展制订, 在制订中能够选择不一样的规格型号。pogopin关键的作用就是联接，pogopin可以保持不断的工作中电流量，而且电流量按照尺寸可以根据客户满意度来订制。pogopin拥有特别好的弹性和收拢性，在联接上具备关键作用。