五金零件插针插孔的精度基本上就决定了产品的质量，越是更加精密的五金零件它的精度要求也就会越高，那么精密五金零件插针插孔加工精度为什么会变差呢?下面由泰科汉泽的小编和大家说一下：
第一个因素是零件插针插孔自身的加工精度差：通常来说要是在安装的时候，轴间的动态误差没有去调节好，又或者是由于轴传动链因为磨损发生变化都会对零件的精度有影响。通常而言这种类型的误差造成的精度偏差是能做重新调节补偿进行解决的。而误差要是太大甚至要是发出报警的话，就一定要对伺服电机做检查，观察它的转速是不是太高了。
第二个因素是机床在运转时要是超调也是对加工精度有影响：有可能会由于加减速时间太短、适当的延长变化时间，当然了也特别有可能是由于丝杠和伺服电机的链接发生松动。
第三个因素是由于两轴联动发生的圆度超差：机械没有调节好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不正确或是轴定位出现偏移，都有可能对精密零件插针插孔的精度产生影响。
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