插针是电子产品的电气部件，其需求量不断增大，并且其可靠性要求也愈来愈高，插针的直径尺寸符合要求与否对电连接器接触点的稳定性有直接影响。为了满足高效率、高精度的检测要求，做到生产的自动化，要针对插针直径做自动高精度的测量，最大程度上提高生产效率和产品质量。
1.插针非接触式测试的选用激光扫描式传感器做检测出现缺陷的因素：
因为插针直径的检测要求做到高精度、高效率，同时需要测量的插针通常都是镀金零件，为预防磨损，一定要选用非接触式测量。现在，国内外常用的非接触式测量主要使用激光扫描式传感器做检测，但这种方法有非线性误差，测量结果容易受到测头马达的高温和振动的干扰。另外激光衍射法也是一种高精度的直径测量方法，但因为测量机构比较庞大，同时对环境要求较高，所以会制约在生产现场情况下的应用。
2.插针选用单路测径仪系统所应用的CCD投影法选用线阵CCD当做是高灵敏度光电传感器优势：
1.CCD当做高灵敏度光电传感器应用在插针测量方面包含以下特点：
第一：像元尺寸小，几何精度高，加上优良的光学系统，能得到很高的空间分辨力。
第二：拥有高灵敏度，光谱响应宽，动态范围大等特性，在工业非接触检测和控制中具有广泛的使用。
第三：均匀稳定的波长是520nmLED光源发出的光经准直透镜变做是一个平行光束，发射后一些会被目标物所遮挡，之后经过接收器里的滤光镜片和成像透镜组，最后被线阵CCD接收，CCD传感器用预设的取样率扫描同时计算阴影的长度，来做目标的尺寸测量，同时会在液晶显示屏显示测量结果。
3：为了提升测量系统的精度和抗干扰能力，在以下几个方面进行了改进：
第一：选用固定波长是520nm的绿色LED当做是测量光源，寿命因为激光二极管，没有含激光扫描式测量方法所要求的旋转部件，大大提高了可靠性。
第二：在接收器加入滤光镜片，减少因为环境光线所造成的干扰。
第三：选用高速线阵CCD，能持续暴露在所接受的光线中，得到更高的采样速度。
第四：连续平均值测量，即经过CCD连续高速曝光，选用曝光时间内的平均值当做结果输出，能观察目标物体瞬间的改变，测量线和被测目标轴线一直维持平直，能提供实际的直径。
第五：LPXJ15.1测径系统测量范围是0.1~10mm，测量精度在0.003mm，是高精度，高速度的在线检测设备，可以对被测物做高精度的尺寸检测
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