大电流连接器在电气功用使用方面较强，在功率上也很好。但因其是大电流，发热量大，会造成一些连接上的弊端。大家都知道U=I^2RT，这个功率消耗主要转化做热的方法分发，在电流I不变的情况下，降低电阻是设计的关键，这时电阻R=Rc接触电阻和+Rw(插针插孔大电流连接器自身电阻)，那要怎样减小这个电阻R呢?
一、插针插孔接触面的粗糙度：
粗糙度好的外表，其有效接触面积大，对应的接触电阻就低，而且其电度后果好，带电插拔的风险更低。
二、插针插孔材料的导电系数：
材料自身的电阻Rw取决于这个系数，能有效降低电阻自然降低功率输入。
三、插针插孔材料的牢靠弹性连接：
因其寿命要求，一定要确保使用多次的情况下能牢固接触，这对材料的弹性有更高的要求，能保障牢靠的弹性接触。
四、插针插孔材料的加工性和经济性:
铜合金的加工效力有较大差异，同时要兼容下面各条，目前在市场上使用比较多的是紫铜(锡磷青铜)，其电性特点高，弹性也强。
所以，在设计大电流产品包含肯定任务电流和操作情况，再选择适合的导线大小，关键是材料的选择。在大电流连接器中，尤其是有带电插拔请求时，要确保插针插孔可以平行导入，热插拔有一个瞬直接触或分别，这时实际电阻是无穷大，时间短，但发生的热量也十分大，会破坏器件。因此在设计时，要确保对插的角度偏向在3度之内，保障顺滑插拔。大电流连接器在功率是哪个很强，但也有弊端，这些弊端会影响连接问题，因此插针插孔的材料要能更好的配合，要是能达到以上几方面，自然电性方面也会改变。
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