弹簧针一般应用于手机、通讯、汽车、航空航天等电子产品中的精密连接、由于弹簧针是一个很精细的探针，体积可以做到非常小，所以应用在精 
密连接器中可以降低连接器的重量、节省空间、美化产品外观(如：超薄手机,智能穿戴、无人机、智能机器人等产品)。
密连接器中可以降低连接器的重量、节省空间、美化产品外观(如：超薄手机,智能穿戴、无人机、智能机器人等产品)。在弹簧顶针电镀中，由于接触对有着较高的电气性能要求，镀金工艺在弹簧顶针电镀中占有明显重要的地位。目前除部分的带料弹簧顶针采用选择性电镀金工艺外，其余大量的针孔散件的孔内镀金仍采用滚镀和振动镀来进行。近几年，接插件体积发展到越来越小型化，其针孔散件的孔内镀金质量问题日趋突出，用户对金层的质量要求也越来越高，一些用户对金层的外观质量甚至达到了十分挑剔的程度。为了保证接插件镀金层质量结合力这几类常见质量问题总是提高接插件镀金质量的关键。下面泰科汉泽厂家小编就这些质量问题产生的原因进行逐一分析提供大家探讨。
1、金层颜色不正常
弹簧顶针镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或同一配套产品中不同零件的金层颜色出现差异。
2、原材料杂质影响
当加入镀液的化学材料带进的杂质超过镀金液的忍受程度后会很快影响金层的颜色和亮度.如果是有机杂质影响会出现金层发暗和发花的现象，郝尔槽试片检查发暗和发花位置不固定.若是金属杂质干扰则会造成电流密度有效范围变窄，郝尔槽试验显示是试片电流密度低端不亮或是高端镀不亮低端镀不上.反映到镀件上是镀层发红甚至发黑，其孔内的颜色变化较明显。
3、电流密度过大
由于镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电流量过大，或是采用振动电镀金时其振幅过小，这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙，目视金层发红。
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