Pogo Pin弹簧针看似一个简单的零件,但如果没有一个有良好品质控制和完善的工艺水平,非常容易出现掉电和卡pin,或耐久性过短问题。其工艺极其精细复杂,从车床加工,电镀,组装,每道工序都可能带来严重的隐患。Pogo pin车床加工方面,推荐用日本走芯自动车床加工,这样零件精密度可以保证在+/-0.01mm内,可多数的工厂都是用走刀机加工,精度完全没办法保证。其二,车床加工的表面光洁度,尤其是针管的内表面光洁度非常关键。绝大多数工厂没有表面粗糙度测试设备,根本没有监管该重要参数。Pogo pin电镀工艺方面,镀层的厚度对成本构成有巨大影响,质量好的的镀金是16~20u”,可多数其他品牌都在1~2u”,差距很大。其次,孔内镀金的品质对产品的电性能和机械性能影响也很大。Pogo pin 组装的工艺同样重要。不良的组装工艺可导致针头歪斜,针高低长短差距过大,卡Pin,管口脱皮等严重问题。pogo pin 是一种应用于手机等电子产品中的精密连接器,广泛应用于半导体设备中,起连接作用。根据应用不同有不同外观,但是整体上pogo pin 内部都有一个精密弹簧结构。该产品表面一般都镀金,产品单价一般5毛至1块左右。顶针实现通电或是导通,大部分通过斜向下面与铜壁接触,弹簧承担少量,因此要求铜套内壁光滑。如POGOPIN工厂做成非斜切面,而是底部平整,大部分电流就要全部通过弹簧导通,对弹簧的要求就会很高。当然要保证电流突然增大的时候,出现的断电现象。Pogo pin是一种由针头、弹簧、针管三个基本部件通过精密仪器铆压预压之后形成的弹簧式探针,其内部有一个精密的弹簧结构。pogo pin的表面镀层一般都镀金,可以更好的提高它的防腐蚀功能、机械性能、电气性能等。 Pogo pin 一般应用于手机、通讯、汽车、医疗、航空航天等电子产品中的精密连接,可以提高这些连接器的防腐蚀性、稳定性、耐久性。由于pogo pin是一个很精细的探针,所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量以及外观的体积,可以让连接器更加精细美观。
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