加工精度对pogo pin连接器性能的影响!pogo pin连接器的针管、针头是用一根根的铜棒通过车铣制作而成的，传统的加工方式都是采取走刀机进行加工，虽然这种加工方式的成本比较低，但是加工出来的精度很低，适合应用在对pogopin产品精度要求不高的领域。
由于智能手机、智能穿戴的不断发展，现在的电子产品逐渐朝着轻薄、小巧的方向发展，为了满足市场的需求，pogo pin连接器的体积越来越小，对pogo pin的精度要求越来越高。
应用不同的加工设备，其加工出来的pogo pin产品的精度肯定会有所不同，加工精度对pogo pin产品的性能的影响表现在以下两个方面。
第一，高精度的pogo pin产品表面具有很高的光洁度，针管外壁表面光洁度影响并不会很大，影响最大的是内壁，假如表面非常粗糙的话，pogo pin在做弹性伸缩的时候摩擦系数会很大，从而出现卡顿的情况。此外，在工作的过程中要是摩擦系数过大的话，会导致pogo pin的针头外壁和针管的内壁受损非常严重，进而大幅度缩减pogo pin的使用寿命。
第二，pogo pin产品的尺寸误差问题，应用低精度的设备加工出来的产品，尺寸肯定会存在很大的偏差，从而给后期组装和应用带来很大的麻烦，从而导致配合达不到理想效果。
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