随着电子技术的不断发展，pogopin连接器的应用范围越来越广泛。pogopin连接器的主要功能是实现设备之间的信号传输和电能传输。为了保证pogopin连接器的稳定性和可靠性，人们一直在讨论和研究pogopin连接器触点插入端的可靠性，往往忽略了连接器触点末端连接的可靠性。为确保整机系统中连接器的可靠性，我们不仅要保证产品固有的可靠性，还要保证产品的服务可靠性。
一、接触件尾端形式
在连接器中，触点是连接器的重要组成部分，主要承担信号的传输。在连接器的设计中，触点由插入端和尾端组成。插入端一般由弹性件和刚性件组成，以保证连接器插头与插座接触的可靠性;触点的末端用于实现设备之间的电缆连接、印制板之间的互连或电缆与板之间的互连。用于电缆连接。连接器的末端终端形式包括焊丝类型，压接线式绝缘皮穿刺式(印制板上采用IDC和无焊缠绕式。触点端接形式包括直焊、弯曲焊、表面粘贴和焊接自由压入式。
二、触点末端的设计要求
对于电气连接器，电气连接器的触点可分为两种类型。是标准型，即触点结构、端接模式和线规范围已明确定义。根据要求，用户使用时可参考产品使用说明书另一类为标准型，为非标准触点，根据整机要求的电缆要求设计。首先，确定插入端尺寸、产品安装形式、外观方式和电缆规格。当无法确定电缆时，原则是根据触点号设计接线孔。接线孔应满足较大线号的要求。导体芯直径与焊接杯内径之比一般为0.5-0.7;连接导线时，设计原则是电缆芯直径与触头连接孔直径相匹配，线芯直径与焊接孔内径之比一般为0.6-0.8
三、应用要求
在电子电路组装过程中，焊接工艺是一个重要环节。为确保连接的可靠性，应注意以下事项：
1)电子组装通用标准：
IPC j-std-oo1f cn-2014。焊接的电气和电子元件的要求应严格遵守有关焊接标准
GB/T 3131《锡铅焊料的要求和试验方法》
GJB 5020-2001《压接连接技术要求》
2)电缆焊接时，一个焊接杯内插入的导线不得超过三根。多股芯线应保持清洁，不得折断，并应全部插入焊杯底部。焊缝应沿着接触性能形成。焊料应润湿焊接杯的整个内侧，并填充至少75%的杯口
3)选择焊接筒式焊接形式(主要用于同轴电缆的内导体)，在焊接过程中选择合适的焊接夹具，并将要焊接的物体放在焊接夹具上。焊接前，必须对内导体的焊接部分进行定位，以确保焊接后的内导体尺寸符合图纸要求。焊接时，首先在焊接部位均匀地涂上适量的助焊剂(规定使用松香助焊剂)。导线和焊接孔应镀锡。用60W电烙铁蘸取适量焊锡丝，使其与内导体接触。焊接时拉动电缆并加热3-5秒。最后取下电烙铁，通过观察孔检查焊接质量。焊料不得高于观察孔且观察孔内无焊料
4)在焊接杯内焊接两根焊丝时，芯线直径之和不得超过焊接杯内孔直径的90%。焊接三根导线时，导线芯横截面积的外圆直径不得超过焊接杯直径的90%
5)禁止未将导线芯插入焊接杯底部进行焊接：禁止手工焊接和强制冷却焊接接头。
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