Pogo Pin弹簧针是一个简单的小零件，如果没有一个有良好品质，是无法控制和完善的制造工艺水平，容易出现掉电和卡pin，或者是耐久性(寿命)过短问题。其工艺极其精细复杂，从车床加工，电镀，组装，每道工序都可能带来严重的隐患。
比如车床加工，应该用日本走心自动车床加工，这样零件精密度可以保证在+/-0.01mm内，可多数的工厂都是用走刀机加工，精度完全没办法保证。车床加工的表面光洁度，是针管的内表面光洁度非常关键。绝大多数工厂没有表面粗糙度测试设备，根本没有监管该重要参数。
Pogo Pin电镀工艺方面，镀层的厚度对成本构成有巨大影响，镀金是16u”,可多数其他品牌都在1～2u”,差距很大。孔内镀金的品质对pin的电性能(阻抗)和机械性能影响很大，始终坚持与业内*水准的供应商合作，严格的供应商选择标准和流程以及IQC控制流程，确保孔内镀金层良好，无发黑，异色以及镀层不良。
组装的工艺同样重要。不良的组装工艺可导致针头歪斜，针高低长短差距过大，卡Pin，管口脱皮，等严重问题。
Pogo Pin的选择主要有几个重点：
1，Pin的大小由设计的强度，电流负载，以及外形决定，但大的直径通常成本大幅度增加。标准的pin通常针管是1.5，针头是0.9，是*经济的选择。
2，Pin的高度由工作高度即工作压缩时的高度和匹配件安装时的精度决定，通常压缩行程是总行程的70%左右，常见的是工作行程为1.0mm。
3，电流负载。 电流负载要求不一样，整个设计参数要做相应变更和调整。
4，耐久性，即寿命。耐久性是基于动态测试，而不是静态测试。静态测试的结果跟动态测试差距非常大，可以达到几十倍之多。耐久性跟很多因素有关，通常1万次寿命是性价比比较高的，如果要增加耐久性，需要定制。
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