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POGO PIN弹簧顶针实现通电或是导通，要采用剖斜边结构，通过针头斜向下弹压与针管壁紧密接触，弹簧通过电流少，铜套内壁光滑，电阻阻值小且稳定，降低瞬间断电几率，而如果是用反钻孔平底结构，大部分电流就要全部通过弹簧导通，当电流突然变大的时候，就会出现pogo pin连接设备充不上电的情况。 所以有电流要求的设备一定要选对pogopin的结构，当出现pogo pin连接设备充不上电的情况时
连接器弹簧探针通常不具备一个统一的体型规范，它与传统式的连接器对比，这一点有着非常大的差异，也因而在有些非标件中，探针的运用相比有着统一体型的连接器更具有可操作性，因此大多数的状况下电子设备上的探针，其外型、尺寸和设计的部位都不太一样，也因而它的连接线并不通用，不一样产品无法串用。 如今大多数电子设备上的端口，多数是USB C接口，但在有些较为微小的电子设备上，例如电脑笔、运动手环、AI
pogopin结构中钢珠与绝缘珠哪种更有优势(pogopin连接结构图)) 大电流pogopin结构设计比普通的pogopin连接器内部会多一个零部件，钢珠或绝缘珠，支持大电流2A-30A，不烧弹簧，数据传输稳定不断联，那么pogopin结构中钢珠与绝缘珠的区别是什么呢?pogopin结构中钢珠与绝缘珠的区别，两者是为了满足大电流导通，目前设计上用的比较多的是钢珠，弹簧做绝缘披一层塑胶的方式
不同结构设计的pogopin优缺点也不一样，工程师在设计结构时是根据客人设备的实际应用场景和机构性能要求而定，出方案前工程师会先对产品进行风险评估，并全程协助产品设计、结构布局，实力团队量身定制，免费设计打样。 剖斜面和反钻孔结构pogo pin优缺点详解： 1)剖斜面结构： 优点：有侧压,针头外表与针管内壁紧密配合,提高了接触稳定性! 阻值小, 单pin可过大电流>2A。
在pogopin连接器的众多制作工艺中，车床车削针头、针管是一项高精度精细化的pogo pin的制造工艺，镜面车削，发丝工艺，普通的弹簧顶针都采用1.5MM的常规针管，不用定制，而有些产品需要用到更小针管如0.62MM就需要采用拉伸工艺定制针管了。 针头针管的加工中如果是圆形的，pogo pin的制造工艺只需要一次车削加工即可，如果是有异形要求，则需要二次加工人工一个个装相当费人力，加工
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